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全自动一体淬火机全自动机床淬火成套设备铸造及热处理设备欢迎来电咨询
全自动一体淬火机全自动机床淬火成套设备铸造及热处理设备欢迎来电咨询直线导轨表面热处理设备-各种导轨淬火设备： 1．可自行运动：水平运动、垂直运动、上下运动。

克服了在使用时要带动机床本身的运动。

设备自身带8米长的导轨，可根据厂家需求量身制作。

2．自带水冷系统。

设备本身内部装有水冷系统，使用寿命长，效果好，克服了以前设备的除垢及冷却问题，无须再配制水池，节约厂房面积。

标准配置包括：主控柜、输出变压器、感应器三付、远控开关、产品说明书、合格证。

可选添配置：淬火辅助装置、电源强冷循环水箱、淬火液泵（自吸泵）、感应器、导磁体。

导轨淬火设备主要技术参数：有效工作行程：5000mm 允许加工床身高度：≦1200mm 允许加工床身宽度：≦1200mm 一次淬成床的宽度：350mm。

双导轨中心距≦600mm时可同时淬成。

纵向运动线速度：100-300mm/min，无级调速优点： 1，采用*IGBT器件，不要老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30％-40％，节电30％-40％。

车床机床磨床铣床刨床床面导轨淬火设备 2、频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHz，适宜淬硬层为1.5-4mm，淬硬层适中。

硬度符合要求，变形量小。

3、材料为HT200-HT300时，硬度为HRC45-53.13，无可控硅中频的啸叫噪音。

4，感应器做工精细，根据用户导轨面结构，设计制作感应器，若导轨面过宽，感应器做成单边淬，若导轨面窄，可双边一次淬。

5、速度比中频快1／3. 6，感应器与导轨面之间的间隙控制采用导轨定位，避免感应器与床面之间接触打火，间隙始终保持一致、温度均匀、硬度一致。

7，本设备为串联谐振电路拓扑，感应器为隔离悬浮电压，安全；而可控硅中频为并联谐振，感应器为直接电压500V，如绝缘破损受潮，则有不安全之虑。

10，设有*的保护回路。

如水温、水压、电压、电流等，确保设备正常工作。

8，采用PWM控制，占功比调动，进网侧不用电抗器，不用前级调功可控硅。

对电网和其他设备影响甚微；而可控硅中频，用电抗器平波，前级可控硅调功，谐波严重，对电网和同网设备有较严重谐波干扰。

9，设有*的闭环保护，保护速度为纳秒级：（1／1000000秒级）保证本设备主电路正常工作，主器件不损坏。

可控硅式中频则常常烧坏昂贵的快速熔断器及可控硅。

10，本设备符合国际通行3S标准（SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约），及3C标准（C00L 低温、CLEAN清洁、CLAM安静） 11，本设备加热速度快，生产是效率高，易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产。

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